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應(yīng)用案例
建筑節(jié)能鋁材應(yīng)用領(lǐng)域

  近年來隨著房地產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,建筑行業(yè)也隨之成為高能耗行業(yè),建筑中大量采用木膠合板造成木材資源浪費(fèi)嚴(yán)重。建筑行業(yè)正努力推進(jìn)應(yīng)用新型節(jié)能環(huán)保材料,而鋁合金模板體系正被房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)廣泛應(yīng)用。目前我國建筑能耗占總能耗的30%,每年新建建筑中約95%是高能耗建筑。木模體系作為建筑行業(yè)中最常用、也是最為耗能的組成部分,迫切需要新型器材的替代。

  政府2005年頒布《關(guān)于加快發(fā)展木材節(jié)約和代用工作意見的通知》,明確要求“在城鄉(xiāng)建設(shè)中優(yōu)先選用可循環(huán)使用的非木質(zhì)材料,推廣使用鋁、鋼、竹模板和腳手架等非木質(zhì)施工器材”。所以推廣鋁合金模板體系,是一件符合節(jié)能環(huán)保的要求,造福社會的事情。 諸多優(yōu)勢,鋁合金模板替代木質(zhì)模板由試點(diǎn)走向成熟  

  2011年全國房屋竣工面積為277450萬平方米,按每平方建面消耗0.027m?木材、每棵樹可產(chǎn)0.7m?木材計算,僅2011年一年全國就有53508公頃森林消失。鋁合金模板體系中所有材料均為可再生材料,符合國家對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。

  與傳統(tǒng)的木模相比,鋁合金模板的使用能夠?qū)崿F(xiàn)取消抹灰工藝,從而減少建筑過程中水泥、砂漿、水的使用量,實現(xiàn)節(jié)約能源,減少能耗的目標(biāo)。

  采用鋁合金模板施工后,墻體無需進(jìn)行抹灰工藝,樓板厚度、頂棚水平度、垂直度、平整度等指標(biāo),可提高到接近100%合格的水平;使用鋁模后,無需進(jìn)行抹灰施工,混凝土墻柱表面處理清潔后,經(jīng)過局部處理就可直接進(jìn)行裝修施工。

  使用傳統(tǒng)的木模施工,需要先搭設(shè)支撐架、頂托、鋼管、木方、梁模、板模、墻模,工序繁雜,常規(guī)工期6天/層。但使用鋁模工藝后,經(jīng)過墻模、梁底模、板龍骨、梁側(cè)模、板模等工序,可將每層的工期提升至5天,對于單層工效的提升率達(dá)到16.67%。鋁模的使用可以取消主體結(jié)構(gòu)上傳統(tǒng)的抹灰工藝,縮短整個建造環(huán)節(jié)的工期。

  鋁模的應(yīng)用可以為普通消費(fèi)者提供諸多受益:一方面,由于取消了抹灰工藝,大幅減少了普通消費(fèi)者經(jīng)常遇到的房屋的空鼓、開裂、滲漏三大質(zhì)量通病,提升房屋的整理觀感質(zhì)量;其次,使用鋁模后縮短了整個施工周期,使得業(yè)主提前收樓成為可能。需要特別說明的是由于取消了抹灰工藝,節(jié)省了抹灰所占用的房屋面積,房屋的實際使用率得到提升。